焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的制造工藝及技術。根據分類標準的不同，焊接有不同的分類形式。如根據工藝原理分類，焊接可以大致分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。

這其中，我們介紹一下鈑金行業(yè)中常用的基礎焊接技術：手工電弧焊，氬弧焊，CO?氣體保護焊，激光焊，點焊。

01

手工電弧焊   SMAW

手工電弧焊俗稱電焊，是最基礎的焊接工藝，是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。

電焊的優(yōu)點是設備簡單，成本較低，不需要輔助氣體所以適應性強。

缺點是勞動強度大，效率低，部分焊條容易產生氫脆，對于焊工技術要求高。

02

氬弧焊   TIG

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊的優(yōu)點：氬氣保護可獲得致密、無飛濺和高質量的焊接接頭；電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，效率高，熱影響區(qū)窄，工件焊接部位應變?。幻骰∈┖?，便于操作和觀察；可全位置焊接，不受工件焊接部位的限制；電極損耗小，易于維護，易于實現(xiàn)機械化和自動化；基本能焊接所有金屬，尤其是一些難熔和易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁及其合金。

氬弧焊的缺點：受環(huán)境影響（風），焊接速度慢，工人技術要求高，不能焊接低熔點易揮發(fā)的金屬

03

CO?氣體保護焊   MIG

二氧化碳氣體保護焊俗稱二保焊，是一種利用二氧化碳作為氣體保護的焊接方法，焊絲由電弧熔化，送入焊接區(qū)，電力驅動輥按照焊接所需從線軸把焊絲送入焊炬。屬于熔化極氣體保護焊類型。

二保焊的優(yōu)點是電弧可見性好，有利于觀察，焊接變形相對電焊小，成本較低，生產效率高。

缺點是焊機設備復雜，易出現(xiàn)故障，要求具有較高的維護設備的技術能力，抗風能力差，焊接飛濺較大

04

激光焊   Laser welding

激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，使工件熔化形成特定的熔池。

激光焊的優(yōu)點是焊接速度快，熱影響區(qū)金相變化范圍小，熱傳導所導致的變形小，可焊材質種類范圍大，也可相互接合各種異質材料。

缺點是焊件位置需非常精準，可焊接厚度有所限制，能量轉換率較低，設備較為昂貴。

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點焊   Spot Welding

點焊又稱碰焊，是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的方法。主要適用于焊接不要求氣密的薄板構件沖壓件焊接。

點焊的優(yōu)點是對連接區(qū)的加熱時間短，焊接速度快，只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、操作簡單，生產率高，勞動強度低，勞動條件好。

缺點是不能在狹小的空間工作，生產場景受限，不合適用于焊接較厚的材料，不能加工有密封要求的工件。